Vac Forming ODST Visor Tutorial (Deutsch / German)

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harican89

Well-Known Member
Nach 3 gescheiterten visieren für meinen ODST helm habe ich beschlossen einen vac former oder einen "tiefzieher" zu bauen um ein visier tiefzuziehen.

um für viele deutsche hier das ganze zu erleichtern habe ich beschlossen ein tutorial daraus zu erstellen und am ende es euch zu ermöglichen dies mir nach zu tun.

Self Made Vac Former - Was ihr benötigt:
  • eine box aus dem baumarkt (etwa 30x40cm)
  • eine holzplatte aus mehrschichtigen holz (genau so groß wie die box) (eventl. tannenholz)
  • eine latte von mind. 1,4m länge für den späteren rahmen
  • dichtungsband für fenster (tesamoll)
  • ein abfluss rohr aus dem baumarkt (größe passend für euren staubsauger - eventl. gummidichtung gleich mit dazu kaufen)
  • eine polycarbonat platte (marken sind: makrolon, lexan, quinn) oder Polystyrol / ABS (letzteres gibt es nicht als transparent)
  • holz leim
  • uhu alleskleber
  • bleistift und lineal
  • eine vernünftige säge

Prepair your Visor - Was ihr benötigt:
  • füllspachtel (polyesterspachtel z.b)
  • feinspachtel (polyesterspachtel z.b)
  • polyesterharz / epoxidharz
  • karton (stabil), holz keile /brettchen
  • heißkleber

mit den bereits vorhandenen materialien beim helm basteln, belaufen sich eure kosten auf etwa 30€.
Info zu polycarbonat: Polycarbonat und Polystyrol sind die beste wahl und effektivste sorten farblosen plastiks, welches sich fürs tiefziehen eignen. plexiglas aus dem baumarkt lässt sich NICHT tiefziehen.

Eine alternative anleitung (englisch) findet ihr auch hier

Self made Vac Former - Anleitung:

Klebt zunächst holzplätchen in eure kiste um die griffe mit einer blende zu versehen
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zeichnet euch ein raster auf die 40x30 holzplatte (passend zu eurer kiste) und bohrt an den kreuzpunkten (1cm abstand) ein loch in eure platte. diese sollten mindestens einen durchmesser von 3mm haben.
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bohrt ein passendes loch mit einem zylinderbohrer oder lochbohrer in die seitenwand eurer kiste. in dieses sollte euer rohr passen.
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feilt das loch solange aus bis eurer rohr hinein passt und dichtet es mit klebstoff ab.

verklebt eure lochplatte mit dem holzleim auf die kiste. ein abdichten mit klebeband oder festschrauben sollte nun nicht mehr nötig sein.
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tesamoll wird nun mit dem kleber (sind zwar selbstklebend, aber sicher ist sicher) als rahmen auf eure holzplatte geklebt. die enden verbindet ihr in einem 45° winkel und dichtet dies mit klebstoff ab.
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der rahmen für eure polycarbonat platte hat ein gesamtmaß in der größe eurer box. die einzelnen elemente werden entweder in einem 45° winkel gesägt und zusammengeschraubt (leim als bindungsmittel) oder aber jede leiste um die lattenstärke kleiner sägen.
somit braucht ihr 2x38cm und 2x 28cm leisten. diese dann einfach überlappend zusammenschrauben.
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zu guter letz müsst ihr eure polycarbonat platte zurecht schneiden und unter euren rahmen schrauben. solltet ihr die schrauben etwas versenken um keine luftlöcher zu erzeugen.
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eurer vac former und euer rahmen ist nun fertig.



Prepair your Visor - Anleitung:


schneidet euer visier aus eurem helm aus. im anschluss müsst ihr dieses visier glätten. nutz hierzu füllspachtel, feinspachtel und schleif papier. beachtet dass jede macke und jeder riss später auf euer visier übertragen wird beim tiefziehen.

da bei der hitze das polycarbonat sich leicht mit dem spachtel verbinden kann, solltet ihr euer visier versiegeln. dies könnt ihr durch eine DÜNNE schicht harz erledigen. nutzt hierzu einen NEUEN pinsel um reste, welche ungelöst waren, nicht durch einen gebrauchten pinsel aufs visier zu übertragen.

nun braucht ihr einen rand an euren visier welcher tiefer gelegen ist. erst so könnt ihr euer visier später im felm befestigen.
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eine verstärkung hält euer visier beim tiefziehen aufrecht (material sparen und leichters und sicheres tiefziehen) und sorgt für einen besseren halt.
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zu guter letzt. nichts geht im bereich der passgenauigkeit übers eigene visier. jedoch kommen noch 1mm hinzu, da das polycarbonat ja über die kanten des visiers gezogen wird. íhr müsst beim fertigen visier daher eventl. noch an den rändern eures helmes feilen oder von anfang an das visier um 1mm kleiner feilen.

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Vac Forming your Visior - Tiefziehen:
ihr habt nun alles was ihr braucht und ihr könnt euern rahmen mit dem polycarbonat in euren ofen legen. die temperatur ist abhängig von eurem material - Glasübergangstemperatur.
bei bedenken bzgl des materials, welches ihr nutzt, könnt ihr auch auf einen grill zurückgreifen oder auf einen raclett grill. diese erhitzen auch das material, was jedoch schwieriger ist zu kontrollieren.

sobald die verformung sichtbar ist (material hängt etwas durch), nehmt ihr euren rahmen aus den ofen und legt ihn in einer zügigen bewegung über euren vac former. euer staubsauger ist dabei an dem rohr angeschlossen und eingeschaltet.

sofort wird die luft abgesaugt. nehmt für klare konturen ruhig noch einen heißluftfön.
sobald eure form erreicht ist wartet noch etwa 1-2 minuten ehe ihr euren staubsauger abschaltet.

jetzt noch ausreichend abkühlen lassen, ausschneiden und einsetzen. fertig ist euer visier.



ACHTUNG:
Nutzt nur Polycarbonate und Polystyrole, welche als nicht giftig gekennzeichnet sind. ebenso sollten diese auch als nicht giftig bei der verbrennung sein. Polycarbonate von der firma bayer (makrolon), lexan und quinn sind als sicher eingestuft und haben eine hohe qualität. sollten euch dennoch zweifel überkommen ruft bei der firma an (bayer oder euer produkt HERSTELLER) und fragt nach. im weiteren zweifel verzichtet auf die einsetzung des heimischen ofens bei bedenken der sicherheit.

das von mir verwendete und im beitrag verlinkte polycarbonat (mir wurde quinn geliefert, aber es können auch lexan und makrolon sein) sind unbedenklich bei der erhitzung und sogar bei der verbrennung.

ich weise darauf hin, dass keine billig produkte zur herstellung der visiere verwenden werden dürfen (darunter fällt auch plexiglas aus dem baumarkt). gebt lieber die 10€ für 4 versuche makrolon aus, als euch mit 4€ ausm baumarkt zufrieden zu stellen.
 
Last edited by a moderator:
Please do not use your home oven for heating plastic for vacuumforming if you plan on also using it for food. Thermoplastics give off fumes when heated which will attach themselves to the interior of the oven and then leach into the food you make with it.
 
some other 405th members do it and bob knetzger from the Makers magazine does it too. just leave the oven door open. here is also the video: just look at 3:20

when your vac forming plastic gaves off fumes your temperature was to high. the decomposition temperature of polycarbonat plastic sheets is about 320°C.

the safety instructions from the brand Quinn, Makrolon, Lexan (Polycarbonat plastic sheets) say that they are non-toxic:
here are the german information

A quote in german
Grundstoffe des PMMA sind Aceton, Blausäure, Schwefelsäure und Methanol. Diese Stoffe sind zwar giftig, das Produkt PMMA ist aber ungiftig, was es auch für die innere Medizin und andere sensible Bereiche interessant macht. PMMA verbrennt ohne Rückstände.

google translate
Precursors of PMMA are acetone, hydrogen cyanide, sulfuric acid and methanol. These substances are poisonous, but the product PMMA is nontoxic, which makes it interesting also for internal medicine and other sensitive areas. PMMA burns without residue..

Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt von Bayer:
http://www.tech-films.de/uploads/media/Bayfol_DP_1202_Deutsch.pdf
Auf seite 4 stehen alle gesundheitlichen risiken, welche laut datenblatt bei der verarbeitung, nutzung und lagerung als unbedenklich eingestuft werden. einzig beim schleifen, schneiden,... (mechanische bearbeitung) sollte schutzausrüstung angelegt werden (handschuhe, augenschutz, partikelfilter (ffp2))
Auszug aus seite 5:
*11. Angaben zur Toxikologie
Das Erzeugnis ist nicht toxisch.
 
Tons of stuff is "non-toxic"... until you heat it up or just plain misunderstood. I can send you videos of Ben Streeper(a very popular member around here) using isocyanates(an asthma and/or depressed lung function causing chemical, given enough exposure) without proper respiratory gear just because of poor product labeling by the manufacturer and a misunderstanding of poorly organized MSDS sheets(thankfully they have fixed these). That does mean that everyone should just use Smooth-On products without proper safety gear because there is video of it being done and no ill effects being experienced.

Kitchen ovens are not proper temperature-controlled environments and just because people do it, does not mean it is safe. It is simply poor form to use tools that are also used in the preparation of food. Especially when heat is involved.

I am only complaining about people who are using their oven and then plan on cooking with it in the future. If you got an old electric in your garage and you are only using it for vacuum forming, go right ahead and re-use something that would just get scrapped. Just do not use Mom's oven for making visors at home that she also uses to make dinner with.
 
I can send you videos of Ben Streeper(a very popular member around here) using isocyanates(an asthma and/or depressed lung function causing chemical, given enough exposure) without proper respiratory gear just because of poor product labeling by the manufacturer and a misunderstanding of poorly organized MSDS sheets(thankfully they have fixed these)

as i say... polycarbonat as an product from the brand lexan, makrolon, quinn is not toxic in the heating process (bayer safety instruction)... the wiki page and some other pages say that the "isocyanates" are highly toxic. you cant compare your declaration with any typ of examples where a guy use toxic materials. i know why you posting this stuff, the safety comes first, but you should noticed that the process and the flumes depends on the materials you use. polycarbonat isnt toxic as well as the fire gases. here is the example with plexiglas in german .
the endprodukt of quality polycarbonat is safe. but thanks for the advise. i know you want to protect other users against flumes which cause illness or ruin the next lunch. i have edited the first post for the safety advise and the product information safety instruction.
 
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